Che cosa è la prova dell'invecchiamento accelerato?
Un prodotto vuole essere messo sul mercatoe, deve essere provato in primo luogo. La maggior parte di questi prodotti subiranno le prove dell'invecchiamento accelerato.
Così, che cosa è una prova di invecchiamento?
La prova di invecchiamento pricipalmente si riferisce alla prova di invecchiamento termica dell'ossigeno su gomma, sui prodotti di plastica, sui materiali di isolamento elettrici e su altri materiali; o la prova di invecchiamento di ventilazione per le componenti elettroniche ed i prodotti plastificati.
La prova di invecchiamento più ulteriormente è divisa in invecchiamento della temperatura, l'invecchiamento di luce solare, carico che invecchia ecc.
L'invecchiamento ad alta temperatura è diviso generalmente in parecchi livelli. I livelli industriali usano generalmente 70 gradi, 4 ore e 15 gradi. Ci sono 40 gradi, 55 gradi, 70 gradi e 85 gradi. Il tempo è generalmente di 4 ore.
Diviso in 2 metodi secondo il numero dei prodotti della prova di invecchiamento
1, scatola invecchiante; pricipalmente per i prodotti di plastica e la quantità ed il volume di prodotti non sia molto pratico
2, gabinetto invecchiante o camera di trattamento a vapore; pricipalmente per i prodotti elettronici ad alto rendimento (come: i computer del computer, i monitor, i terminali, l'elettronica automobilistica, le alimentazioni elettriche, le schede madri, i caricatori di commutazione, dei monitor, il genere di simulazione A ecc.) di apparecchiatura di collaudo ad alta temperatura e dura dell'ambiente, è un'attrezzatura sperimentale importante per migliorare la stabilità e l'affidabilità del prodotto ed è un processo di produzione importante per vari produttori per migliorare la qualità e la competitività del prodotto. Campi biofarmaceutici ed altri
Gli elementi principali della prova di invecchiamento sono:
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Prova di invecchiamento + lunghezza d'onda leggere: Invecchiamento della lampada ad arco del xeno (300-800nm), invecchiamento UV della lampada (280-400nm), invecchiamento della lampada dell'elettrodo di carbone (300-700nm), invecchiamento della lampada a alogenuri metallici (280-3000nm).Le norme di riferimento principali sono:
Invecchiamento della lampada ad arco del xeno: GB/T 16422,2 (equivalente al GB/T4892.2), GB/T 8427, GB/T di 1865ASTM D4355, ASTM G155, JIS K5600, ecc.
Invecchiamento UV: GB/T 16422,3 (equivalente al GB/T4892.3), GB/T 18950, ASTM G 154ASTM D-4674, ASTM_D4674, JIS K 7350, ecc.
Invecchiamento della lampada dell'elettrodo di carbone: GB/T 16422,3 (equivalente al GB/T4892.3), ASTM G153, JIS D 0205JIS B 7753, ecc.
Invecchiamento delle lampade dell'alogeno del metallo: GB 2423,24, IEC60068-2-5, DIN75520, ecc.
L'invecchiamento leggero è il danneggiamento principale di invecchiamento dei materiali all'aperto di uso e per i materiali dell'interno di uso, inoltre sarà conforme ad un determinato grado di invecchiamento leggero. I tre tipi principali di sorgenti luminose per la simulazione dell'invecchiamento leggero sono ciascuno eccellenti. La lampada dell'elettrodo di carbone in primo luogo è stata inventata ed utilizzato stata. Il sistema di misura istituito più presto, molte norme giapponesi e le norme materiali della fibra utilizzano le lampade dell'elettrodo di carbone. Tuttavia, le lampade dell'elettrodo di carbone sono più costose. La prestazione non è abbastanza stabile (il tubo della lampada deve essere sostituito dopo 90 ore di uso) e gradualmente è stata sostituita dalle lampade ultraviolette del lampada ad arco del xeno e. Le lampade allo xeno presentano i grandi vantaggi nella simulazione della luce naturale ed il prezzo è relativamente basso, che è adatto alla maggior parte dei prodotti. La luce ultravioletta produce la luce sotto 400nm, che può accelerare la simulazione di danneggiamento ultravioletto dei materiali alla luce naturale. Il fattore di accelerazione è superiore alle lampade allo xeno e la stabilità di sorgente luminosa è migliore delle lampade allo xeno, ma è facile da causare il danno da uscita leggera artificiale (particolarmente lampade di UVB).
Applicazioni principali: gomma, plastica, rivestimento, prodotti dell'inchiostro per uso all'aperto e dell'interno, alloggi per la comunicazione, apparecchi elettrici ed altre attrezzature, parti automobilistiche, accessori del motociclo.
2. Invecchiamento termico
Norme di riferimento principali: GB/T 7141, ASTM D3045, JIS K 6257, ecc.
Il GB/gomma di gomma o termoplastica vulcanizzata T20028 il grafico di Arrhenius è usato per stimare la vita e la temperatura di funzionamento massima.
La scatola termica di invecchiamento ha una funzione di programma e la temperatura può essere fissata con il programma, che è adatto a bisogni di vari prodotti.
Applicazioni principali: la prova di invecchiamento di resistenza al calore di vari prodotti, quale il PWB imbarca, isolando la gomma in apparecchi elettrici, i prodotti con i requisiti di lunga vita (quali i materiali del rivestimento per i ponti strallati, il tempo di impiego di cui è di più di 20 anni), ecc. col passare del tempo, i cambiamenti nella prestazione di prodotto ed esamina l'affidabilità di uso del prodotto.
invecchiamento di calore 3.Damp
Norme di riferimento principali: GB/T 15905, GB/T 2573 ed altre norme generali. Inoltre, secondo le norme differenti del prodotto e le norme di impresa, l'umidità e le curve del mutamento di temperatura possono essere messe, che è adatta per varie prove di invecchiamento calde ed umide complicate. Durante l'uso del prodotto, è suscettibile degli effetti doppi della temperatura e dell'umidità. Per alcuni materiali sensibili all'acqua, quali l'ANIMALE DOMESTICO, PBT, ecc., una prova di invecchiamento umida del calore è richiesta per valutare se sia adatto ad uso a lungo termine in un ambiente umido.
Norme di riferimento principali: GB/T 10125, GB/T 12000, ASTM D117, JIS Z
2371 ed altre norme per lo spruzzo di sale neutrale, spruzzo di sale acido, prova di spruzzo accelerata ione di rame del sale. Pricipalmente è utilizzata per simulare l'effetto di corrosione del cloruro di sodio dissolto in vapore acqueo nell'atmosfera sul processo della protezione dei rivestimenti e dei rivestimenti come pure i materiali al suolo del metallo, particolarmente nelle zone costiere e nei laghi di sale interni. La salinità nell'aria è più alta ed il prodotto molto suscettibile di corrosione dello spruzzo di sale. Pricipalmente prodotti applicabili: tutti i tipi di rivestimenti, quali i rivestimenti architettonici della parete esterna, i rivestimenti marini, i rivestimenti del contenitore, ecc., tutti i tipi di rivestimenti.
invecchiamento 5.Ozone
Norme di riferimento principali: GB/T 7762, GB/T 24134, GB/T 13642, HG/T 2869, JIS K 6259, ASTM D 1149. La ricerca principale è la resistenza di ozono di gomma (gomma contiene tantissimi legami doppi, che è vulnerabile all'attacco dell'ozono, particolarmente quando è usata dinamicamente o è allungata, il danneggiamento di gomma di ozono è più seria). Resistenza di ozono.
Le norme di riferimento principali: Il GB/T 2423, metodo di prova architettonico del ciclo di gelo-disgelo del rivestimento del rivestimento T/di JG 25 ed altre norme, può essere effettuato conformemente alle norme differenti del prodotto, relative al livello ed al ciclo di bassa temperatura, metodi di prova riferiti ciclo di gelo-disgelo per provare. Pricipalmente è usato per la rilevazione dei rivestimenti architettonici e delle attrezzature ambientali speciali.
