Esistono molti tipi di tester di durezza sul mercato, tra cui il tester di durezza Rockwell, il tester di durezza Knoop, il tester di durezza Brinell, il tester di durezza Shore, il tester di durezza Vickers, ecc. Vediamo le differenze tra loro.
① Il durometro Rockwell è applicabile alla misurazione della durezza di metalli ferrosi, metalli non ferrosi e materiali non metallici.Il principio è misurare la profondità.Quando HB>450 o il campione è troppo piccolo, se non è possibile utilizzare il test di durezza Brinell, per la misurazione deve essere utilizzata la durezza Rockwell.Utilizza un cono diamantato con un angolo al vertice di 120 ° o una sfera d'acciaio con un diametro di 1,59 e 3,18 mm, che deve essere premuta sulla superficie del materiale testato sotto un certo carico e la durezza del materiale si ottiene in base al profondità della rientranza, applicabile a prodotti finiti e fogli sottili.
② Il tester di durezza Brinell utilizza il principio ottico per misurare il diametro della rientranza circolare e utilizza un certo carico per premere una sfera di acciaio temprato di una certa dimensione nella superficie del materiale.Dopo essere stati mantenuti per un periodo di tempo e senza carico, il rapporto tra il carico e l'area di impronta, ovvero il valore di durezza Brinell, è applicabile alla misurazione della durezza di acciaio ricotto, normalizzato, bonificato, ghisa e acciaio non metalli ferrosi.A causa della grande rientranza della durezza del tessuto, non è un test non distruttivo.
Il tester di durezza Vickers è più adatto per misurare la durezza di pezzi di prova micro e sottili e parti dopo il trattamento del rivestimento di infiltrazione superficiale, come metalli non ferrosi, lastre IC, plastica sottile, lamiere, rivestimenti, rivestimenti superficiali, metalli laminati, trattati termicamente strati carbonizzati e strati induriti da tempra.
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